การผลิตหนังเทียม PVC

ขั้นตอนการผลิตหนังเทียม PVC

ใช้กระบวนการรีดให้เป็นแผ่นบางด้วยลูกกลิ้งร้อน (Calendering) โดยมี 5 ขั้นตอนหลักดังนี้

1. การเตรียมส่วนผสม (Formulation & Mixing)

   วัตถุดิบหลัก คือ ผงพลาสติกพีวีซี (PVC Resin) นำมาผสมกับสารเติมแต่งต่างๆ ในเครื่องผสม เช่น สารช่วยให้อ่อนนุ่ม (Plasticizer) สารเพิ่มความเสถียร (Stabilizer) และผงสี โดยควบคุมอุณหภูมิให้พลาสติกอยู่ในจุดหลอมเหลวเพื่อให้ได้เนื้อพลาสติกเหลวที่พร้อมนำไปขึ้นรูป

2. การรีดเป็นแผ่นบาง (Calendering / Extrusion)

   ส่งส่วนผสมที่หลอมละลายเข้าเครื่องคาร์เลนเดอร์ (Calender) ซึ่งเป็นชุดลูกกลิ้งทรงกระบอกหลายๆ ตัว รีดพลาสติกเหลวให้กลายเป็นแผ่นบางที่มีความหนาและสม่ำเสมอกันตามต้องการ

3. การประกบกับผ้าหลัง (Lamination)

   นำแผ่น PVC ที่ยังคงความร้อนอยู่มาทำการรีดประกบเข้ากับ ผ้าซับหลัง (Backing Fabric) เช่น ผ้าฝ้าย ผ้าโพลีเอสเตอร์ ผ้าไนลอน เพื่อช่วยเพิ่มความแข็งแรง ทนทานต่อแรงดึง และช่วยยึดเกาะได้ดียิ่งขึ้น

4. การปั๊มลาย (Embossing)

   ส่งแผ่นหนังเทียมผ่านลูกกลิ้งพิมพ์ลาย (Embossing Roller) เพื่อกดทับสร้างลวดลายบนผิวหน้าของหนังเทียม เช่น ลายหนังวัว ลายลิ้นจี่ หรือลายริ้วตามที่ตลาดต้องการ

5. การทำให้เย็นและม้วนเก็บ (Cooling & Winding)

   ผ่านกระบวนการระบายความร้อนด้วยลูกกลิ้งเย็นเพื่อให้ PVC เซ็ตตัว แข็งแรง และคงรูปอย่างสมบูรณ์ จากนั้นจะถูกส่งไปตรวจสอบคุณภาพและม้วนเก็บพร้อมตัดแต่งขอบเพื่อส่งจำหน่ายต่อไป

ขั้นตอนเพิ่มเติม สำหรับผลิตภัณฑ์ชนิดอื่น ๆ

หนังเทียมที่มีชั้นฟองน้ำ หนังเทียม PVC ประเภทที่มีความนุ่มหนา หรือที่เรียกว่า หนังเทียม PVC โฟม (PVC Sponge Leather)

• ขั้นตอนการอบชั้นฟองน้ำ (Foaming / Baking Process)

  ขั้นตอนนี้จะทำก่อน ขั้นตอนการปั้มลาย

นำแผ่นพลาสติกพีวีซี ที่มีผ้าซับหลังที่ผ่านการเคลือบส่วนผสมของสารช่วยให้เกิดโฟม ส่งเข้าไปภายในเตาอบ เมื่ออุณหภูมิของวัสดุค่อย ๆ สูงขึ้น ความร้อนจะกระตุ้นให้สารเกิดโฟม เกิดการแตกตัวทางเคมีและเริ่มปลดปล่อยก๊าซออกมา ซึ่งมีการควบคุมอุณหภูมิแยกเป็นโซนจะช่วยให้ก๊าซถูกปล่อยออกมาอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้ความหนาเท่ากัน และป้องกันการเกิดตำหนิบนผิวหน้าของสินค้า 

ก๊าซที่แตกตัวออกมาจะขยายตัวอยู่ภายในชั้นเนื้อพลาสติกพีวีซี ที่กำลังหลอมละลาย เกิดเป็นชั้นฟองน้ำหรือชั้นโฟมทำให้หนังเทียม PVC มีความนุ่ม ยืดหยุ่น ช่วยซับแรงกระแทกได้

หลังจากได้ชั้นฟองน้ำตามความหนาที่กำหนดแล้ว แผ่นพีวีซีจะผ่านกระบวนการลดอุณหภูมิเพื่อให้ชั้นฟองน้ำคงรูปไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงอีก

• ขั้นตอนการเคลือบผิวหน้า (Coating)

ใช้เครื่องเคลือบน้ำยา เคลือบผิวหน้าของแผ่นพลาสติกพีวีซี ลำเลียงผ่านระบบลูกกลิ้ง โดยจะมีมีดปาดคอยควบคุมและเกลี่ยให้กระจายน้ำยาอย่างสม่ำเสมอ

การเคลือบผิวหน้าสามารถกำหนดให้ชิ้นงาน เกิดความใส หรือความขุ่น ตามต้องการได้